Leave Your Message

Trije-assige bollekop ynjeksjefoarmjende robotarm

De trije-assige Bullhead ynjeksjefoarmrobot (Model: WKG-1500) ûntworpen foar middelgrutte en grutte ynjeksjefoarmmasines is in ideale oplossing foar it ferbetterjen fan produksjeeffisjinsje en it ferminderjen fan arbeidskosten. Dizze robot is in fertroude kar wurden foar ynjeksjefoarmfabriken oer de hiele wrâld fanwegen syn sterke laadkapasiteit (15-20 kg), ultralange slag (1500 mm omheech en omleech, 1300 mm foar en efter, 2300 mm horizontaal) en brede kompatibiliteit mei 600T-800T ynjeksjefoarmmasines. Syn lichtgewicht ûntwerp (netto gewicht is mar 470 kg) en modulêre struktuer soargje foar maklike ynstallaasje en stabile operaasje, wylst it rappe oanpassings- en útwreidingsfunksjes stipet.

    Produktparameters

    Model IN C D EN G H ik K. M
    WKG-1500 1900 720 2000 2300 3450 360 1300 270 820
    Model Tapasselike ynjeksjefoarmmasine (TON) Op- en delreis (MM) Ferhúzing foar en efter (MM) Horizontale reis (MM) Nettogewicht fan 'e masine (kg) Maksimale lading (kg)
    WKG-1500 600T-800T 1500 1300 2300 470 15.-20.
    produktbeskriuwing1
    produkt-beskriuwing2

    Produktfideo

    Produkt Kompetitive foardielen

    1. It geheim fan effisjinte operaasje
    De WKG-1500 brûkt servomotors mei hege koppel en presyzje planetêre reduksjegearders om te soargjen dat de robotarm stabyl bliuwt by hege snelheid. It kontrôlesysteem hat in ynboude adaptyf algoritme dat de snelheid dynamysk oanpasse kin neffens it gewicht fan it wurkstik en de bewegingstrajekt om trillingen en enerzjyferbrûk te ferminderjen. It ultralange dekkingsberik fan 1500 mm op- en delslach, 1300 mm foar- en efterslach, en 2300 mm horizontale slag stelt de robot yn steat om him maklik oan te passen oan it wurkgebiet fan in grutte ynjeksjefoarmmasine, wêrtroch de ienmalige syklustiid koarter wurdt nei 8-12 sekonden, en de produksjeeffisjinsje mei mear as 30% ferbetteret.

    2. De boarne fan sterke laadkapasiteit
    It haadlichem fan 'e robotarm is makke fan in hege-sterkte aluminiumlegering fan loftfeartkwaliteit, kombinearre mei it meganyske struktuerûntwerp fan 'e bullhead, dat de ladingdruk evenredich ferdielt nei de basis om te soargjen dat it noch altyd hege-presyzje operaasje kin behâlde ûnder in lading fan 15-20 kg. De wichtichste ferbiningsdielen brûke Dútsk ymportearre lagers en koalstoffiberfersterke materialen om de torsjesterkte en duorsumens fierder te ferbetterjen. Dizze dûbele optimalisaasje fan materialen en struktueren stelt de WKG-1500 yn steat om poerbêst te prestearjen by it dragen fan swiere wurkstikken, wylst de libbensdoer ferlingd wurdt nei mear as 10 jier.

    3. Heech oanpasbere ûnderlizzende logika
    De oanpassingsfermogen fan 'e WKG-1500 komt fuort út syn modulêre ûntwerp en iepen ynterfaceprotokol. De slagparameters fan 'e robotarm (lykas 1500 mm omheech en omleech, 2300 mm horizontaal) binne sekuer berekkene om it mainstream wurkgebiet fan 600T-800T ynjeksjefoarmmasines te dekken, en net-standert oanpassing te stypjen om te foldwaan oan 'e behoeften fan spesjale apparatuer. It kontrôlesysteem is kompatibel mei mainstream ynjeksjefoarmmasinemerken (lykas Haitian, Donghua, Engel, ensfh.), en naadleaze docking wurdt berikt troch PLC-programmearring. Dizze hege fleksibiliteit makket it mooglik dat de robot fluch yn ferskate fabryksomjouwings ynset wurde kin en yntegraasjekosten ferminderje.

    4. Trochbraak yn lichtgewicht ûntwerp
    Nettsjinsteande de draachkapasiteit oant 20 kg, is it nettogewicht fan 'e WKG-1500 mar 470 kg, tanksij it lichtgewicht ûntwerpkonsept. It haadlichem fan 'e robotarm brûkt in frame fan aluminiumlegering mei huningraatfoarm, kombineare mei CNC-presyzje-ferwurkingstechnology, wat materiaalredundânsje ferminderet en tagelyk strukturele sterkte garandearret. It modulêre ûntwerp optimalisearret it transport- en ynstallaasjeproses fierder, en ien persoan kin de gearstalling fan 'e measte komponinten foltôgje, wêrtroch romte en arbeidskosten wurde besparre.

    5. Yntelliginsje en lege ûnderhâldskosten
    De WKG-1500 is foarsjoen fan in selsûntwikkele yntelliginte kontrôlesysteem dat touchscreen-bediening en diagnoaze op ôfstân stipet. It systeem hat in ynboude algoritme foar flaterprediksje dat foarôf kin warskôgje foar potinsjele problemen en hommelse downtime ferminderje kin. It smeerfrije ûntwerp en it rappe ferfangingsmeganisme fan wichtige komponinten ferminderje ûnderhâldskosten mei mear as 40%, wêrtroch't de stabile wurking fan 'e robot op lange termyn garandearre wurdt.
    produkt-beskriuwing3

    Wêrom ús kieze

    Technology R&D
    • Technology-R&D1
    • Technology-R&D2
    • Technology-R&D3
    • Technology-R&D4
    • Technology-R&D5
    • Technology-R&D6
    Fabryk
    • Fabriek1
    • Fabriek2
    • Fabryk3

    Sertifikaat

    sertifikaat1
    sertifikaat2
    sertifikaat3
    sertifikaat4
    sertifikaat5
    sertifikaat6
    sertifikaat7
    sertifikaat8
    sertifikaat9
    sertifikaat10
    sertifikaat11
    sertifikaat12
    sertifikaat13
    sertifikaat14
    sertifikaat15
    010203040506070809101112131415

    Nei-ferkeaptsjinst fan WKG-1500 ynjeksjefoarmmasinemanipulator

    Ynstallaasje en yn gebrûk nommen
    Ynstallearje en yn gebrûk nimmen op lokaasje: Wy leverje profesjonele ynstallaasje- en yn gebrûk nimmen tsjinsten op lokaasje om te soargjen dat de manipulator soepel ynstalleare wurde kin en normaal funksjonearret yn 'e wurkpleats fan' e klant. Us yngenieurs sille de manipulator sekuer posysjonearje en debuggen neffens it model en de produksjeeasken fan 'e ynjeksjefoarmmasine fan' e klant, sadat it perfekt oerienkomt mei de ynjeksjefoarmmasine.
    Klanttraining: Tidens it ynstallaasje- en ynbedrijfstellingsproses sille wy training op lokaasje jaan oan de operators en ûnderhâldspersoniel fan 'e klant. De trainingsynhâld omfettet de basisoperaasje, deistich ûnderhâld, probleemoplossing, ensfh. fan 'e manipulator, om te soargjen dat de klant it gebrûk fan 'e manipulator behearskje kin en de produksjeeffisjinsje ferbetterje kin.

    Regelmjittich ûnderhâld en ûnderhâld
    Regelmjittige werombesykjes: Wy sille regelmjittich klanten belje of besykje om it gebrûk fan 'e manipulator te begripen, en potinsjele problemen direkt te ûntdekken en op te lossen. Tidens it werombesyk sille wy feedback fan klanten sammelje en ús produkten en tsjinsten kontinu ferbetterje.
    Regelmjittich ûnderhâld: Neffens de gebrûksfrekwinsje en wurkomjouwing fan 'e manipulator leverje wy klanten regelmjittich ûnderhâld. De ûnderhâldsynhâld omfettet skjinmeitsjen, ynspeksje, smering, ensfh. fan 'e manipulator om te soargjen dat de manipulator altyd yn goede wurkingskondysje bliuwt.
    Spesjale ynspeksje: Neist regulier ûnderhâld sille wy ek spesjale ynspeksjes útfiere op basis fan it gebrûk fan wichtige komponinten en slijtageûnderdielen fan 'e manipulator. Bygelyks sille wy prestaasjetests en slijtage-evaluaasje útfiere op wichtige komponinten lykas servomotoren, reduksjegearders, riemen, ensfh., beskeadige ûnderdielen op 'e tiid ferfange en de libbensdoer fan 'e manipulator ferlingje.

    Reparaasje fan flaters
    Fluch antwurd: Wy biede in 7×24-oere klanttsjinst-hotline. Klanten kinne ús hotline op elk momint belje as se problemen tsjinkomme by it gebrûk. Us klanttsjinstmeiwurkers sille sa gau mooglik reagearje op klantbehoeften en technyske stipe en oplossingen leverje.
    Diagnose op ôfstân: Foar guon ienfâldige flaters kin ús technyske stipepersoniel klanten helpe om it probleem fluch te lokalisearjen en klanten te begelieden om it te reparearjen fia diagnoaze op ôfstân. Diagnoaze op ôfstân kin net allinich tiid en kosten besparje, mar ek de ûnderhâldseffisjinsje ferbetterje.
    Underhâld op lokaasje: As diagnoaze op ôfstân it probleem net oplosse kin, sille wy daliks profesjonele ûnderhâldsyngenieurs nei de klantlokaasje bringe foar ûnderhâld. Us yngenieurs sille de nedige ûnderhâldsark en reserveûnderdielen by har hawwe om te soargjen dat de flater fluch reparearre wurde kin en de produksje wer oppakt wurde kin.
    Levering fan reserveûnderdielen: Wy hawwe in folslein systeem foar levering fan reserveûnderdielen oprjochte om te soargjen dat de fereaske reserveûnderdielen op 'e tiid oan klanten levere wurde kinne. Wy tasizze reserveûnderdielen sa gau mooglik by de klant te leverjen om de downtime fan klanten te ferminderjen.

    Software-upgrade
    Software-update: Mei de trochgeande ûntwikkeling fan technology sille wy de kontrôlesysteemsoftware fan 'e robot optimalisearje en opwurdearje. Software-upgrades kinne de prestaasjes en stabiliteit fan 'e robot ferbetterje en nije funksjes en mooglikheden tafoegje.
    Op ôfstân upgrade: Foar it gemak fan klanten leverje wy software-upgradetsjinsten op ôfstân. Klanten kinne de robot fia it netwurk ferbine mei ús server, en ús technici sille de software foar de robot op ôfstân opwurdearje om te soargjen dat klanten op 'e tiid kinne genietsje fan 'e lêste technologyske prestaasjes.

    Technyske stipe op ôfstân
    Online stipe: Wy leverje online technyske stipetsjinsten, en klanten kinne fragen en behoeften yntsjinje fia ús offisjele webside of in iepenbiere WeChat-akkount. Us technici sille op 'e tiid reagearje op fragen fan klanten en profesjonele technyske stipe leverje.
    Fideobegelieding: Foar guon komplekse problemen kinne wy ​​klanten op ôfstân begelieding jaan fia fideokonferinsjes. Troch fideo kinne ús technici de situaasje op lokaasje yntuïtyf begripe en klanten krekter begelieding jaan om problemen op te lossen.

    Wrâldwide tsjinstnetwurk
    Lokale tsjinst: Wy hawwe in folslein netwurk fan nei-ferkeaptsjinst wrâldwiid oprjochte, dat lokale tsjinsten kin leverje oan klanten yn ferskate regio's. Wêr't de klant ek is, wy kinne op 'e tiid reagearje op klantbehoeften en effisjinte en profesjonele nei-ferkeaptsjinst leverje.
    Meartalige stipe: Om te foldwaan oan 'e behoeften fan klanten yn ferskate lannen en regio's, leverje wy meartalige tsjinst nei ferkeap. Us klanttsjinstmeiwurkers en technici kinne yn meardere talen mei klanten kommunisearje om te soargjen dat klanten ús tsjinsten sûnder problemen krije kinne.

    Leave Your Message