01
Ynjeksjefoarmmasines Robots 250-350T
Produktparameters
| Model | IN | C | D | EN | G | H | ik | K. | M | ||||||
| WKG-1000 | 1320 | 550 | 1650 | 1550 | 2220 | 165 | 680 | 80 | 335 | ||||||
| Model | Tapasselike ynjeksjefoarmmasine (TON) | Op- en delreis (MM) | Ferhúzing foar en efter (MM) | Horizontale reis (MM) | Nettogewicht fan 'e masine (kg) | Maksimale lading (kg) | |||||||||
| WKG-1000 | 250T-350T | 1000 | 920 | 1700 | 295 | 8.-12. | |||||||||
Produktfideo
Produktfoardielen
1. Heechpresyzje bewegingskontrôle: It avansearre servomotor-oandriuwsysteem wurdt brûkt om te soargjen dat de robot in ekstreem hege posysjonearringskrektens behâldt yn komplekse trijediminsjonale romtebewegingen, en de flater wurdt kontroleare binnen in heul lyts berik, wêrtroch de stabiliteit fan produktkwaliteit effektyf ferbetteret.
2. Fluch antwurd en effisjinte produksje: It optimalisearre bewegingsalgoritme wurdt kombineare mei it hege-snelheidstransmisjeapparaat, sadat de robot de pick-and-place-aksje fluch kin foltôgje, de produksjesyklus sterk kin koarter meitsje en foldocht oan de snelheidseasken fan grutskalige produksje.
3. Stabile en betroubere meganyske struktuer: It algemiene frame is makke fan hege sterkte aluminiumlegering en heechweardige stiel. Nei presyzjeferwurking en strange kwaliteitsynspeksje hat it poerbêste draachkapasiteit en anty-deformaasjeprestaasjes, wêrtroch't in lange-termyn stabile operaasje ûnder hege-yntinsiteit wurkomjouwings garandearre wurdt.
4. Fleksibele ynstallaasje en debuggen: Der binne meardere ynstallaasjemetoaden ûntworpen, dy't maklik oanpast wurde kinne oan ynjeksjefoarmmasines fan ferskate merken en modellen. Tagelyk is it foarsjoen fan in yntelligint debuggensysteem, dat maklik te betsjinjen is en de ynstallaasje- en debuggensyklus fan apparatuer sterk ferkoartet.
5. Humanisearre operaasje-ynterface: Útrist mei in yntuïtyf en maklik te brûken touchscreen-kontrôlesysteem, dat meartalige operaasje-ynterface stipet, is it handich foar operators út ferskate lannen en regio's om fluch te begjinnen en maklik parameters yn te stellen en te kontrolearjen.
6. Intelligente foutdiagnose en iere warskôging: ynboude yntelliginte sensoren kontrolearje de wurkstatus fan 'e apparatuer yn realtime. Sadree't in abnormale situaasje foarkomt, wurdt der direkt in alarm útjûn en wurde de lokaasje en oarsaak fan 'e fout werjûn, wat handich is foar rap ûnderhâld en de downtime ferminderet.
Untwerphichtepunten
1. Streamlined uterlikûntwerp: foldocht net allinich oan moderne yndustriële estetyk, mar hâldt ek rekken mei de prinsipes fan aerodynamika, ferminderet effektyf de loftwjerstân by hege snelheidsbeweging, en is maklik skjin te meitsjen en te ûnderhâlden, wêrtroch't de produksjeomjouwing skjin bliuwt.
2. Modulêr komponintûntwerp: It modulêre ûntwerp fan elke komponint ferbetteret net allinich de gearstallingseffisjinsje tidens it produksjeproses, mar makket ek it lettere ûnderhâld en ferfanging ekstreem handich, wêrtroch ûnderhâldskosten en downtime sterk wurde fermindere.
3. Sterke skalberberens: rike ynterfaces binne reservearre om de tafoeging fan oare automatisearre apparatuer lykas fisuele ynspeksjesystemen en materiaaltransportsystemen te fasilitearjen neffens werklike produksjebehoeften, om sa de yntelliginte upgrade fan 'e produksjeline te realisearjen.
Applikaasjescenario's
Breed brûkt yn in protte yndustryen lykas autoproduksje, elektroanyske apparaten, húshâldlike guod, medyske apparatuer, ensfh., of it no giet om de produksje fan grutte autobumpers, presyzje-elektroanyske apparatuerbehuizingen, of lytse deistige needsaak lykas plestik servies, boartersguod, ensfh., dizze manipulator kin it wurk fan it oppakken, pleatsen, stapeljen, ensfh. nei ynjeksjefoarmjen sekuer en effisjint foltôgje, wêrtroch it automatisearringsnivo en de produksjeeffisjinsje fan it heule produksjeproses effektyf ferbettere wurde.
Wêrom ús kieze
Technology R&D
Fabryk
010203040506070809101112131415
FAQ
1. Is dizze robot geskikt foar 300T ynjeksjefoarmmasines?
Ja, dizze robot is geskikt foar 250T-350T ynjeksjefoarmmasines, en 300T ynjeksjefoarmmasines falle folslein binnen syn oanpassingsberik. It ûntwerp hâldt folslein rekken mei de wurkeigenskippen en romtlike yndieling fan ynjeksjefoarmmasines yn dit tonnageberik. Oft it no it oppakberik, de bewegingstrajekt of de laadkapasiteit is, it kin perfekt oerienkomme mei de 300T ynjeksjefoarmmasine, wêrtroch't ferskate taken effisjint en stabyl wurde útfierd tidens it produksjeproses.
2. Hoe lang duorret it om te ynstallearjen en te debuggen?
Mei tank oan it modulêre ûntwerp en it yntelliginte debugsysteem fan ús robot is it ynstallaasje- en debugproses ekstreem ienfâldich en effisjint. Under standert wurkomstannichheden kin it oer it algemien binnen 1-2 dagen troch profesjonele monteurs foltôge wurde. Tidens it debugproses hoege jo allinich de gebrûksoanwizing stap foar stap te folgjen, de relevante parameters yn te stellen fia it touchscreen, en de robot kin automatysk kalibrearje en testen, wat de tariedingstiid foardat de apparatuer yn gebrûk nommen wurdt sterk ferkoartet, wêrtroch jo fluch mei effisjinte produksje kinne begjinne.
3. Wurdt der garânsjetsjinst oanbean?
Wy leverje in garânsje fan 12 moannen foar dizze robot. As de apparatuer tidens de garânsjeperioade kwaliteitsproblemen hat dy't net troch minsken feroarsake wurde, sille wy de relevante ûnderdielen fergees foar jo reparearje of ferfange. Tagelyk leverje wy ek libbenslange technyske stipe. Sels nei de garânsjeperioade kinne jo op elk momint kontakt opnimme mei ús profesjonele after-sales team. Wy sille sa gau mooglik reagearje en reparaasje- en ûnderhâldstsjinsten fan hege kwaliteit leverje om te soargjen dat jo apparatuer altyd yn 'e bêste wurkkondysje bliuwt.
4. Hoe deistich ûnderhâld útfiere?
Deistich ûnderhâld is tige ienfâldich. Kontrolearje earst foar elk gebrûk oft de bouten fan 'e ferskate ferbiningsdielen fan' e manipulator oandraaid binne om de stabiliteit fan 'e meganyske struktuer te garandearjen. Twad, meitsje de spoaren, skroeven en oare bewegende dielen fan 'e manipulator regelmjittich skjin en smeer se om wriuwing en slijtage te ferminderjen en de libbensdoer fan' e apparatuer te ferlingjen. Derneist is it nedich om regelmjittich te kontrolearjen oft de elektryske ferbining stevich is en oft der abnormale omstannichheden binne lykas losheid en koartsluting. Troch dizze ienfâldige deistige ûnderhâldsmaatregels kinne de prestaasjes en betrouberens fan 'e manipulator effektyf garandearre wurde en de kâns op falen fermindere wurde.
5. Kin it oanpast wurde?
Wy stypje in beskate mjitte fan oanpaste produksje. As jo spesjale easken hawwe foar it reisberik, de laadkapasiteit, de uterlikkleur of oare funksjes fan 'e robot, nim dan kontakt op mei ús ferkeapteam yn detail foardat jo in bestelling pleatse. Wy sille in profesjoneel R&D-team regelje om te evaluearjen en te ûntwerpen neffens jo spesifike behoeften en jo de meast geskikte oanpaste oplossing te leverjen om te foldwaan oan jo unike produksjebehoeften.