Case Study fan hege-snelheidsferpakking mei in trije-assige servo-robot yn 'e fiedingsferpakkingssektor

Gevalstúdzje foar hege-snelheidsferpakking fan trije-assige servo-robots yn 'e fiedingsferpakkingssektor

Yn workshops foar itensferpakking is it balansearjen fan snelheid en presyzje altyd in kearnútdaging - it foldwaan oan 'e easken fan bulkbestellingen tidens de drokke fakânsjeseizoenen, wylst itenshygiëne, feiligens en ferpakkingsyntegriteit garandearre wurde. As hânmjittich ferpakken te krijen hat mei effisjinsjeknelpunten en arbeidskrêfttekoarten, en tradisjonele masines muoite hawwe om har oan te passen oan fleksibele produksje oer meardere produktkategoryen, trije-assige servo-robots, mei har hege-snelheidsreaksje en presys kontrôle, wurde wichtige apparatuer foar it oplossen fan pinepunten yn 'e yndustry. De folgjende trije praktyske gefallen út ferskate fiedingssektoren sille folslein demonstrearje hoe't har technologyske wearde wurdt omset yn produksjefoardielen.

Case Study 1: Ferpakking fan wegwerp-opklapbere lepels - 1 oplossing foar 24 berikt 90% besparring op arbeidskosten

By de produksje fan wegwerpservies foar de horeka stelle de lytse grutte en it hege folume fan opklapbere lepels strange easken oan ferpakkingsautomatisearring. In wrâldwiid cateringbedriuw hie lang fertroud op hânarbeid foar it ferpakken fan opklapbere lepels, en hie te krijen mei produksjeûnderbrekkingen fanwegen in personielsferloop fan 30% en muoite om it neilibjen fan de hygiëne fan yndividuele ferpakkingen konsekwint te kontrolearjen. De yntroduksje fan 'e SW6308s trije-assige servo-robot fan Siweike hat it produksjeproses folslein transformearre, wêrtroch in 1-út-24 automatisearringsoplossing mooglik is.

Dit systeem berikt folsleine automatisearring fan Ynjeksjefoarmmasine ûnderdielpicking oant vouwen en ferpakken troch krekte koördinaasje fan trije-assige servomotors. Útrist mei oanpaste fakuümgrippers, pakt de robot de hiele partij vouleppels binnen 0,3 sekonden op neidat de 250-ton ynjeksjefoarmmasine it 1-út-24 foarmingsproses foltôge hat. Hege-snelheidsoerdracht lâns de X- en Y-assen (maksimale snelheid oant 1,5 m/s) bringt de leppels oer nei it vouwsysteem, wylst de Z-as de nei ûnderen druk presys kontrolearret om it foarmjaan te foltôgjen. Yn 'e ferpakkingsfaze berikt de werhelling fan' e trije-assige beweging ± 0,1 mm, wêrtroch't elke leppel presys yn 'e foarôf bepaalde posysje yn' e transparante ferpakkingsfilm ynbêde wurdt, wêrtroch't de rimpels en ferkearde ôfstimmingen dy't gewoan binne by hânmjittich ferpakken foarkommen wurde.

Werkelike operasjonele gegevens litte sjen dat dizze oplossing de ferpakkingseffisjinsje fan ien produksjeline fergruttet nei 1440 stikken/minút, lykweardich oan de wurkdruk fan 6 betûfte arbeiders, wêrtroch't de arbeidskosten direkt mei 90% fermindere wurde. Wichtiger is dat it folslein sletten servo-oandriuwingssysteem it risiko op fersmoarging troch minsklik kontakt elimineert, wêrtroch't it neilibjen fan 'e hygiëne-easken foar ferpakking tanimt fan 92% nei 99,8%. De posysjeflater fan it merklogo op transparante ferpakking wurdt kontroleare binnen 0,5 mm, wêrtroch cateringbedriuwen stipe krije om merkpremium te berikken.

Case Study 2: Klear-om-te-iten sandwichferpakking - In hege-snelheid "sêfte" oplossing fan 60 sandwiches per minuut

It arbeidstekoart yn 'e fiedingssektor nei de Brexit brocht de sandwichferpakkingsline fan in grut bedriuw foar klear-om-te-iten iten op 'e râne fan sluting. Tradisjoneel hânmjittich ferpakken berikte net allinich in snelheid fan mar 15 sandwiches per minuut, mar hie ek lêst fan in produktdeformaasjesnelheid fan 3% fanwegen ûngelikense hântemperatuer en -druk, en in taryf fan 8% fan uterlikdefekten foar finsterferpakking. Dizze problemen waarden maklik oplost troch de KR AGILUS HM-robot te yntrodusearjen dy't foarsjoen wie fan in trije-assich servosysteem.

Dizze oplossing pakt de sêfte en kwetsbere aard fan sandwiches oan en brûkt fleksibele grippers makke fan roestfrij stiel fan fiedingskwaliteit, kombineare mei krêftkontrôletechnology fan in trije-assige servomotor, om de grypdruk presys te kontrolearjen tusken 5-10N - wêrtroch in stabile grip ûntstiet sûnder it brea te knypjen en te ferfoarmjen. Op 'e transportband driuwt in X-as servomotor de grippers oan om te translearjen mei 1,2 m/s, wylst de Z-as se fertikaal beweecht mei 0,8 m/s, wêrtroch't de sandwiches fan 'e transportband nei de kraftpapieren tassen oerbrocht wurde. De Y-as past de produkthoeke oan om te soargjen dat de trijehoekige sandwiches presys yn 'e tas pleatst binne.

De yntegreare ôfbyldingssensor en it trije-assige servosysteem foarmje in sletten-loop kontrôlesysteem: as de sensor in ôfwiking fan 'e snijhoek fan 'e sandwich >2° detektearret, past de servomotor de rotaasjehoek fan 'e gripper direkt oan om te foarkommen dat defekte produkten de ferpakkingsfaze yngeane. Dit berikt in stabile ferpakkingssnelheid fan 50-60 sandwiches per minuut, trije kear rapper as hânmjittich ferpakken; it produktdeformaasjetaryf wurdt fermindere nei 0,1%, en it taryf fan uterlikdefekten is minder as 0,5%. Wichtiger is dat it permaninte smeringsûntwerp fan it servosysteem de ûnderhâldskosten fan apparatuer mei 40% ferminderet, wêrtroch in weromfertsjintiid fan mar 16 moannen mooglik is, en it probleem fan 'e klear-om-te-iten-yndustry perfekt oplost, dêr't "hege snelheid en sêftens lestich tagelyk te berikken binne".

Case Study 3: Bakdeegferpakking - Hege-effisjinsje gearwurking yn in kompakte romte (1,5 sekonden)

In bakkerijbedriuw út Wenen ferpakte crêpedeeg mei in tinne koarste direkt út in koeler fan 6 °C. De lege temperatuer feroarsake in skerpe daling fan 'e effisjinsje fan hânmjittige operaasje, en it sêfte deeg rekke maklik skansearre by it oerdragen. Noch útdaagjender wie de beheinde romte yn 'e produksjeworkshop, dy't gjin tradisjonele grutte ferpakkingsapparatuer koe ûnderbringe. In kompakte automatisearringsoplossing basearre op trije-assige servotechnology waard de kaai foar it oerwinnen fan sawol romte- as effisjinsjeknelpunten.

Dizze oplossing brûkte twa omkearde, ophongen trije-assige servo-robots. Troch kompakte bewegingstrajektplanning lâns de X- en Y-assen waard in folsleine ferpakkingsienheid boud binnen in romte fan mar 3 fjouwerkante meter. De robot dy't ferantwurdlik wie foar it gripen fan it daai wie foarsjoen fan in skopfoarmige gripper, en de Z-as servomotor kontrolearre de delgongsdjipte presys, wêrtroch kontakt mei de koele, stive folieferpakking foarkaam. Nei it gripen fan fjouwer pakketten daai fan 125 gram foltôge de koördinearre XY-asbeweging de oerdracht yn mar 0,8 sekonden. In oare Robot Sfoltôget tagelyk it foarmjen fan 'e kartonnen doaze: nei't it troch in fakuümgripper optilde is, driuwt it trije-assige servosysteem de kartonnen doaze troch de kleefmondstuk, en foltôget, yn kombinaasje mei de matrijs, it foarmingsproses. It heule proses, tegearre mei de daai-oerdracht, foarmet in koördinearre syklus fan 1,5 sekonden.

De hege dynamyske prestaasjes fan de trije-assige servo systeem is de kearn fan syn effisjinsjeferbettering - de fersnellingsprestaasjes fan 'e robot berikke 10m/s², wat de grinzen fan hânmjittige operaasje fierwei oertreft, en syn werhelling fan ± 0,02 mm soarget derfoar dat elk pakket daai sekuer yn 'e doaze pleatst wurdt. Tagelyk lit it SIL3-Ple-feiligenswurdearringsûntwerp fan it servosysteem de apparatuer feilich operearje sûnder beskermjende barriêres, wêrtroch fierder romte besparre wurdt. Tidens it heechseizoen foar appelburgers wurket dit systeem 24 oeren deis kontinu, wêrtroch it deistige ferpakkingsvolume fiif kear grutter wurdt as dat fan tradisjonele hânmjittige metoaden, en it daaibrekpersintaazje ferminderet fan 12% nei 0,3%, wêrtroch perfekt foldocht oan 'e strange hygiëne- en yntegriteitseasken fan bakguod.

Trije-assige servotechnology: Rekonstruksje fan 'e kearnkonkurrinsjefermogen fan itenferpakking

De boppesteande gefal demonstrearret de kearnwearde fan trije-assige servo-robots op it mêd fan itenferpakking: har servomotors berikke in reaksje op millisekondennivo troch pulskontrôle, kombineare mei hege-presyzje kûgelskroeven en lineêre gidsen, wêrtroch in perfekte lykwicht berikt wurdt tusken hege-snelheidsbeweging en presys posysjonearring - de kaai ta it oplossen fan 'e tsjinstelling tusken "effisjinsjeknelpunten" en "kwaliteitsferlies" yn itenferpakking. Tagelyk foldogge it folslein ôfsletten strukturele ûntwerp en de tapassing fan smeermiddels fan itenkwaliteit maklik oan ynternasjonale hygiënenormen lykas FDA en EU 10/2011, en binne geskikt foar spesjale produksjeomjouwings lykas lege temperatueren en fochtigens.

Fan wegwerpservies oant klear-om-te-iten iten, fan bakyngrediïnten oant kado-doazen fan hege kwaliteit, trije-assige servo-robots definiearje de effisjinsje- en kwaliteitsnormen fan itenferpakking opnij troch fleksibele bewegingskontrôle, kompakt romtlik ûntwerp en yntelliginte gearwurkingsmooglikheden. Foar bedriuwen yn itensproduksjebedriuw is it kiezen fan in trije-assige servo-ferpakkingsoplossing dy't oanpast is oan har produktkategoryen net allinich in tydlike maatregel om arbeidstekoarten oan te pakken, mar ek in ynvestearring op lange termyn om skaalfoardielen te bouwen en it konkurrinsjefermogen fan merken te ferbetterjen.

3-assige earm # Trije assen Robotarm#Traverse Robot#Standert Servo#Ienarmige Robot#Artikulearre Arme Robot

Webside:https://www.zhiyirobotics.com/

E-post:sales@zhiyirobotics.com